Search found 326 matches

Author Message

Vi$itReal

Post 11-Jul-2020 08:05

[Quote]

Основы теории надежности и диагностика
Год издания: 2009
Автор: Яхьяев Н.Я., Кораблин А.В.
Издательство: Академия
ISBN: 978-5-7695-5734-7
Серия: Высшее профессиональное образование
Язык: Русский
Формат: DjVu
Качество: Отсканированные страницы + слой распознанного текста
Количество страниц: 256
Описание: Изложены основы теории надежности и диагностики применительно к наиболее емкой составляющей системы человек - автомобиль - дорога - среда. Представлены основные сведения о качестве и надежности автомобиля как технической системы. Даны основные термины и определения, приведены показатели надежности сложных и расчлененных систем и методы их расчета. Уделено внимание физическим основам надежности автомобиля, методам обработки информации о надежности и методам испытания на надежность. Показаны место и роль диагностирования в системе технического обслуживания и ремонта автомобилей в современных условиях.
Для студентов высших учебных заведений.

Примеры страниц

Оглавление

Предисловие (3).
Введение (4).
Глава 1. Надежность - важнейшее свойство качества продукции (10).
Глава 2. Основные понятия, термины и определения, принятые в области надежности (22).
Глава 3. Сбор, анализ и обработка эксплуатационных данных о надежности изделий (56).
Глава 4. Надежность сложных систем (84).
Глава 5. Математические модели надежности функционирования технических элементов и систем (112).
Глава 6. Жизненный цикл технической системы и роль научно-технической подготовки производства по обеспечению требований ее качества (126).
Глава 7. Физическая сущность процессов изменения надежности конструктивных элементов автомобилей при их эксплуатации (162).
Глава 8. Система технического обслуживания и ремонта машин (196).
Глава 9. Диагностирование как метод контроля и обеспечения надежности автомобиля при эксплуатации (210).
Заключение (246).
Список литературы (247).
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 18-Jun-2020 22:45

[Quote]

Слесарные и слесарно-сборочные работы
-Год издания: 1987
Автор: Крылов Ю.В.
Серия: Для молодых рабочих
Жанр или тематика: Учебное пособие
Издательство: Лениздат, Ленинград-Язык: Русский
Формат: PDF/DjVu
Качество: Отсканированные страницы (DjVu) / Отсканированные страницы + слой распознанного текста (PDF)
Интерактивное оглавление: Нет
Количество страниц: 276-Описание:
В книге доступно изложена технология основных слесарных и слесарно-сборочных работ с учетом новой стандартной терминологии и обозначений. Впервые рассмотрены такие важные для практики вопросы, как использование в слесарно-сборочных операциях лазерной техники, устройств электронно-вычислительной техники.

Примеры страниц и оглавление

Доп. информация:
Сканы и обработка bob1972

Vi$itReal

Post 15-Jun-2020 22:25

[Quote]

Механическая обработка материалов
-Год издания: 1981
Авторы: Дальский А.М., Гаврилюк В.С. и др.
Жанр или тематика: Учебное пособие
Издательство: Машиностроение, Москва-Язык: Русский
Формат: PDF/DjVu
Качество: Отсканированные страницы (DjVu) / Отсканированные страницы + слой распознанного текста (PDF)
Интерактивное оглавление: Нет
Количество страниц: 268-Описание:
Данный учебник предназначен для ознакомления студентов с методами обработки заготовок из различных материалов. Основное внимание в учебнике уделено обработке заготовок резанием для получения готовых деталей, поступающих на сборку. Изготовление заготовок и деталей методами литья, обработки давлением и сваркой имеет подчиненное значение. Вместе с тем знакомство с заготовительными процессами крайне необходимо для полного представления о технологических комплексах, решения вопросов установки заготовок, их закрепления при обработке резанием.

Примеры страниц и оглавление

Доп. информация:
Сканы и обработка bob1972

Vi$itReal

Post 14-May-2020 22:20

[Quote]

Грузоподъемные машины
Год издания: 1949,1957
Автор: Кифер Л.Г., Абрамович И.И.
Жанр или тематика: машиностроение
Издательство: Машгиз
Язык: Русский
Формат: DjVu
Качество: Отсканированные страницы
Интерактивное оглавление: Нет
Количество страниц: 489 + 607
Описание: В книге приведено описание устройства и расчет узлов и механизмов грузоподъёмных машин, стационарных и передвижных поворотных кранов, а также мостовых кранов общего назначения.
Во втором томе излагаются общие принципы выбора рода двигателя грузоподъёмных машин, основные сведения по электрооборудованию грузоподъёмных машин, сложные грузозахватные приспособления, сложные подъёмные механизмы (включая электротали), жесткие подвесные пути, набережные портовые краны, плавучие краны, строительно-монтажные краны, козловые краны и перегрузочные мосты, металлургические краны, малогабаритные краны и штабелеукладчики, кабельные краны, вагоноопрокидыватели, подъёмники (лифты).

Примеры страниц

Vi$itReal

Post 09-May-2020 07:15

[Quote]

Точность индуктивных преобразователей перемещений
Год издания: 1975
Автор: Срибнер Л.А.
Издательство: Машиностроение
Серия: Библиотека приборостроителя
Язык: Русский
Формат: DjVu
Качество: Отсканированные страницы
Количество страниц: 105
Описание: В настоящей книге рассматриваются индуктивные преобразователи, работающие на частоте 50 Гц, нешихтованные (т.е. сплошные) магнитопроводы которых выполнены из обычных конструкционных сталей. Такие преобразователи наиболее технологичны и доступны для изготовления на неспециализированных предприятиях. В книге последние рассматриваются с метрологической точки зрения, т.е. в первую очередь как измерительные устройства. В связи с этим много внимания в книге уделяется анализу погрешностей, методам повышения точности индуктивных преобразователей и методам экспериментального исследования индуктивных преобразователей и их схем.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников, машино- и приборостроительных предприятий, занимающихся автоматизацией производственных процессов и вопросами метрологии.

Примеры страниц

Оглавление

Введение (3).
Глава I. Общие сведения (6).
Глава II. Погрешности индуктивных преобразователей (21).
Глава III. Методы повышения точности индуктивных преобразователей (40).
Глава IV. Методы расчета прецизионных индуктивных преобразователей (51).
Глава V. Погрешности индуктивных измерительных схем (69).
Глава VI. Методы экспериментального исследования прецизионных индуктивных преобразователей (86).
Список литературы (101).
Доп. информация: Скан: AAW, обработка, формат Djv: pohorsky
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 04-May-2020 13:50

[Quote]

Монтаж и наладка гидравлических прессов
Год издания: 1956
Автор: Казовский Л.Е.
Издательство: Машгиз
Язык: Русский
Формат: DjVu
Качество: Отсканированные страницы
Количество страниц: 178
Описание: В книге описаны методы и средства монтажа и наладки мощных гидравлических прессов: ковочного 15000 т и гибочного 15000 т.
Некоторые данные, приведенные в книге, могут быть успешно использованы при монтаже и наладке мощных гидравлических прессов других конструкций.
Книга рассчитана на инженеров, монтажников-ремонтников и на обслуживающий персонал гидропрессовых установок.

Примеры страниц

Оглавление

Глава I. Общие сведения (3).
Глава II. Монтаж станины и подвижном части пресса (27).
Глава III. Монтаж вспомогательного оборудования (72).
Глава IV. Монтаж трубопроводов высокого давления, клапанов и распределителей (99).
Глава V. Монтаж и наладка насосно-аккумуляторных станций (123).
Глава VI. Наладка и опробование пресса (160).
Доп. информация: Скан, обработка, формат Djv: Николай Савченко
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 29-Apr-2020 05:40

[Quote]

Компенсация погрешностей в оптических приборах
Год издания: 1985
Автор: Латыев С.М.
Издательство: Машиностроение
Язык: Русский
Формат: PDF/DjVu
Качество: Отсканированные страницы + слой распознанного текста
Количество страниц: 248
Описание: В книге изложены методы повышения показателей качества оптических приборов путем компенсации погрешностей, возникающих при их изготовлении и эксплуатации. Даны теоретические основы расчета компенсаторов и методы повышения качества приборов на стадии проектирования. Рассмотрены типовые компенсаторы погрешностей оптических функциональных устройств, механизмов и принципы процесса компенсации.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся конструированием, изготовлением и эксплуатацией оптических приборов.

Примеры страниц

Оглавление

Предисловие (3).
Глава 1. Методы повышения качества оптических приборов (5).
Глава 2. Теоретические основы расчета компенсаторов погрешностей в оптических приборах (42).
Глава 3. Основы компенсации погрешностей оптических приборов (73).
Глава 4. Типовые компенсаторы погрешностей оптических функциональных устройств (88).
Глава 5. Типовые компенсаторы погрешностей механических функциональных устройств (171).
Приложение 1. Методы определения передаточных функций первичных погрешностей (225).
Приложение 2. Коэффициенты относительной асимметрии (аq) и относительного рассеяния (kq) первичных погрешностей (231).
Приложение 3. Принципы конструирования элементов и функциональных устройств ОП (232).
Приложение 4. Схемы алгоритмов расчета компенсаторов (239).
Список литературы (245).
Доп. информация: Скан, OCR, обработка, формат Djv, Pdf: bolega
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 30-Mar-2020 11:20

[Quote]

Справочник конструктора точных приборов, 3-е изд.
Год издания: 1967
Автор: Левин И.Я.
Издательство: Машиностроение
Язык: Русский
Формат: DjVu
Качество: Отсканированные страницы
Интерактивное оглавление: Да
Количество страниц: 746
Описание: Справочник содержит широкую техническую информацию по допускам и посадкам, неразъемным и разъемным соединениям, направляющим для вращательного и прямолинейного движения, элементам кинематических цепей, пружинам и конструкционным материалам. Кроме того, в справочнике имеются различные общие сведения, необходимые конструктору.
В третье издание внесены изменения и дополнения, учитывающие новые ГОСТы и ведомственные нормали, а также ряд заводских практических материалов.
Справочник рассчитан на инженеров и техников приборостроительной промышленности, вместе с тем он может быть полезен студентам высших и средних технических учебных заведений.

Примеры страниц

Оглавление

Предисловие к третьему изданию (3).
Раздел I. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ
1. Основные понятия и определения. Таблицы допусков и посадок (5).
2. Отклонения формы и расположения поверхностей (52).
3. Допуски свободных размеров (67).
4. Шероховатость поверхности (77).
Раздел II. НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
1. Сварка (92).
2. Паяние (112).
3. Заклепочные соединения (121).
4. Заформовка (129).
5. Опрессовка (131).
6. Склейка (147).
Раздел III. РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
1. Резьбовые соединения (154).
2. Штыковые соединения (238).
3. Зажимы (241).
4. Соединения штифтами (250).
Раздел IV. ЭЛЕМЕНТЫ ПЕРЕДАЧ ДВИЖЕНИЯ
1. Детали управления (268).
2. Муфты (поводки), карданные соединения (295).
3. Зубчатые и червячные передачи (356).
4. Передачи гибкими связями (515).
5. Фиксаторы (522).
6. Ограничители вращения (529).
Раздел V. НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО И ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ДВИЖЕНИЯ
1. Направляющие для вращательного движения с трением скольжения (556).
2. Направляющие для вращательного движения с трением качения (559).
3. Направляющие для прямолинейного движения с трением скольжения (639).
4. Направляющие для прямолинейного движения с трением качения (642).
Раздел VI. ПРУЖИНЫ
1. Классификация, материалы, выбор допускаемых напряжений (651).
2. Расчет и конструирование пружин (659).
Раздел VII. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
1. Условные обозначения механических свойств материалов (693).
2. Общие свойства тел (694).
3. Физико-механические свойства металлов и сплавов (702).
4. Физико-механические свойства неметаллических материалов (719).
Таблицы, помещенные в справочнике (732).
Доп. информация: Скан, обработка, формат Djv: pohorsky
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 27-Mar-2020 06:10

[Quote]

Общий курс слесарного дела, 3-е изд.
Год издания: 1968
Автор: Кропивницкий Н.Н.
Издательство: Машиностроение
Язык: Русский
Формат: DjVu
Качество: Отсканированные страницы
Интерактивное оглавление: Да
Количество страниц: 402
Описание: В книге описаны слесарные операции и способы выполнения их с помощью механизированного инструмента на современном машиностроительном заводе. Рассмотрены оборудование, инструменты, приспособления, различные материалы, применяемые при слесарной обработке, в том числе неметаллические. Приведены рациональные методы слесарной обработки, элементы механизации и автоматизации слесарных работ, а также электрические, химико-механические и ультразвуковые способы обработки металлов.
Книга предназначена в качестве учебника для учащихся профессионально-технических училищ; она может быть полезна для мастеров и преподавателей курсов повышения квалификации слесарей.

Примеры страниц

Оглавление

Введение (3).
Глава I. Организация слесарных работ и выполнение их на машиностроительном предприятии (5).
Глава II. Понятие о разметке. Плоскостная разметка (43).
Глава III. Рубка металла (77).
Глава IV. Правка и гибка металла (96).
Глава V. Разрезание металла (134).
Глава VI. Опиливание металла (163).
Глава VII. Сверление, зенкование и развертывание (199).
Глава VIII. Нарезание резьбы (250).
Глава IX. Клепка (278).
Глава X. Пространственная разметка (292).
Глава XI. Распиливание и припасовка (309).
Глава XII. Шабрение (317).
Глава XIII. Притирка (336).
Глава XIV. Паяние, клеевые соединения, лужение и заливка подшипников (353).
Глава XV. Технологический процесс слесарной обработки деталей (381).
Приложение (390).
Литература (396).
Доп. информация: Скан: AAW, обработка, формат Djv: pohorsky
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 09-Mar-2020 12:05

[Quote]

Объёмная штамповка. Атлас схем и типовых конструкций штампов.
Год издания: 1965
Автор: В.А. Бабенко В.В.Бойцов, Ю.П. Волик
Жанр или тематика: Металлообработка
Издательство: Машиностроение
Язык: Русский
Формат: PDF
Качество: Сфотографированные страницы
Интерактивное оглавление: Нет
Количество страниц: 156
Описание: Атлас содержит основные положения по проектированию технологических процессов и штампов, схемы технологических процессов и штампов для объёмной горячей штамповки и схемы технологических процессов и штампов для объёмной холодной штамповки. На основанииуниверсальной классификации поковок и штампов приводятся характерные группы типовых конструкций штампов с учётом прогрессивных процессов штамповки и средств их механизации. Атлас предназначен в качестве учебного пособия для студентов втузов по специальности "Машины и технология обработки металлов давлением". Может быть использован инженерно-техническими работниками заводов и проектно-конструкторских организаций.

Примеры страниц


Vi$itReal

Post 28-Feb-2020 06:25

[Quote]

Занимательные задачи по проекционному черчению
Год издания: 1951
Автор: Рассохин В.В., Целинский Н.Л.
Издательство: Государственное издательство технико-теоретической литературы
Язык: Русский
Формат: PDF/DjVu
Качество: Отсканированные страницы + слой распознанного текста
Количество страниц: 81
Описание: Успешное выполнение великих сталинских пятилеток значительно повысило роль техники в жизни нашей страны. В связи с этим проекционный чертеж, этот язык техники, становится все более доступным широкому кругу трудящихся. Уменье читать чертежи стало необходимым огромному числу людей. Ученик школы ФЗО и студент втуза, рабочий, техник и инженер свободно читают в школе и на производстве сложные чертежи.
Наш сборник задач предназначается для тех читателей, которые связаны с техникой, и поэтому часто имеют дело с чертежами; однако помещенные в нем задачи имеют характерное отличие от обычных задач по проекционному черчению: заданные проекции во всех случаях выглядят исключительно просто. Но при кажущейся простоте условий решения этих задач требуют большой сообразительности: все задачи представляют в некотором роде чертежные кроссворды. Поэтому иногда мастер или даже учащийся ремесленного училища может найти решение быстрее, чем опытный конструктор: все зависит от того, кому придет раньше правильная мысль.
В большинстве задач обе проекции либо одинаковы, либо симметричны и очень легко запоминаются. Если обычно каждый чертеж изображает только один определенный объект, то наши задачи часто допускают целый ряд разнообразных решений, далеко н-е исчерпанных в прилагаемых ответах. Вероятно, многие читатели найдут свои, может быть, более простые и изящные решения.
В сборнике помещены задачи трех типов:
1) по заданным контурам проекций (или силуэтам) предмета требуется изобразить сам предмет (задачи 1-6);
2) по заданным двум проекциям предмета требуется построить третью и нарисовать общий вид предмета (задачи 7-60);
3) раздеталировать сборочный чертеж (задачи 61-65).
Общий текст условия задач помещен на каждом развороте двух страниц. Дополнительные замечания там, где это необходимо, указываются рядом с чертежом условия задачи.
Мы умышленно не проводили в условиях задач центровые оси, так как наличие оси может подсказать форму предмета. На проекциях даны все линии видимых и невидимых контуров. Отсутствие на какой-либо проекции штриховых линий можно понимать двояко: или невидимого контура вообще не существует, или линии невидимого контура сливаются с видимыми линиями. Во всех случаях, когда линии невидимого контура не показаны на проекциях умышленно, это оговаривается особым примечанием.
При составлении сборника частично использованы чертежи, помещенные нами ранее в журнале «Знание - сила», и несколько задач, встречающихся у известного автора научно-популярных книг Я.И. Перельмана; но большая часть задач нигде не опубликована и печатается впервые.
Мы надеемся, что многим читателям будет интересно в часы досуга проверить себя и своих товарищей - насколько свободно они читают простые чертежи. Размышления над «Занимательными задачами» принесут помимо развлечения и несомненную пользу, так как, укрепляя и развивая пространственное представление, они помогут лучше и скорее разбираться в производственных чертежах.

Примеры страниц

Оглавление

Предисловие (3).
Задачи (5).
Решения (41).
Указатель задач (77).
Доп. информация: Скан: AAW, OCR, обработка, формат Djv, Pdf: bolega
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 18-Feb-2020 21:35

[Quote]

Инженерная оптика
Год издания: 1976
Автор: Сакин И.Л.
Издательство: Машиностроение
Язык: Русский
Формат: PDF/DjVu
Качество: Отсканированные страницы + слой распознанного текста
Количество страниц: 288
Описание: В книге рассмотрены вопросы теории и практики расчета оптических систем. Даны основные положения геометрической оптики и их приложение к созданию и расчету схем оптических приборов. Изложена теория построения оптических систем. Уделено внимание энергетическому расчету оптических систем и его практическому применению. Даны основные сведения по габаритному расчету оптических систем приборов различного назначения.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся разработкой и расчетом схем и эксплуатацией оптических приборов; она может быть полезна также студентам вузов соответствующих специальностей.

Примеры страниц

Оглавление

Предисловие (3).
Часть первая. ТРИ ИЗМЕРЕНИЯ В ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ
Глава I. Геометрическая оптика - продольное измерение в оптических системах (5).
Глава II. Приложение геометрической оптики к расчету оптических систем (42).
Глава III. Теория построения оптических систем - поперечное измерение в оптических системах (78).
Глава IV. Энергетический (световой) расчет оптических систем - объемное измерение в оптических системах (107).
Глава V. Практические выводы из энергетического расчета оптических систем (137).
Часть вторая. ОСНОВЫ ГАБАРИТНОГО РАСЧЕТА ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Глава VI. Основные виды оптических систем, типовые детали, узлы (165).
Глава VII. Габаритный расчет различных видов оптических систем (211).
Список литературы (252).
Доп. информация: Скан, OCR, обработка, формат Djv, Pdf: bolega
Опубликовано группой

Vi$itReal

Post 18-Feb-2020 21:35

[Quote]

Справочник мастера машиностроительного производства
2-е издание, исправленное и дополненное
Год издания: 2019
Автор: Петухов Сергей Викторович
Издательство: М.: Инфра-Инженерия
ISBN: 978-5-9729-0278-1
Язык: русский
Формат: PDF
Качество: издательский макет или текст (eBook)
Интерактивное оглавление: нет
Количество страниц: 352
Описание:
Приведены основные сведения о машиностроительном производстве. Разобрана организация и техническая подготовка производственного процесса. Представлены материалы, применяемые в машиностроении, режущие инструменты, данные по техническому нормированию, контролю качества продукции, организации рабочих мест, технике безопасности, охране труда.
Справочник предназначен для мастеров, инженерно-технических работников, начальников цехов. Может быть полезен студентам и преподавателям среднего и высшего профессионального образования, учащимся и мастерам производственного обучения учебных центров подготовки рабочих и отделов технического обучения предприятий.

Примеры страниц

Оглавление

Введение
Глава 1. Основные сведения о машиностроительном производстве
1.1. Характеристика машиностроительного производства
1.2. Понятие производственного процесса
1.3. Типы машиностроительного производства
1.4. Предприятие как производственная система
1.4.1. Основные понятия о предприятии
1.4.2. Производственные ресурсы предприятия
1.4.3. Производственная структура предприятия
1.4.4. Производственная структура цеха
1.4.5. Организационная структура управления предприятием (цехом)
Глава 2. Организация основного производства машиностроительного предприятия
2.1. Производственный цикл и виды движения предметов труда
2.2. Организация цехов основного производства
2.3. Организация поточных и автоматизированных методов производства
2.3.1. Особенности поточного метода производства
2.3.2. Понятие автоматизированного производства
2.4. Организация рабочего места
Глава 3. Техническая подготовка производства
3.1. Стадии технической подготовки производства
3.2. Конструкторская подготовка производства
3.2.1. Этапы конструкторской подготовки производства
3.2.2. Система конструкторской документации
3.2.3. Общие правила выполнения чертежей
3.3. Технологическая подготовка производства
3.3.1. Этапы технологической подготовки производства
3.3.2. Система документации по организации технологической подготовки производства
Глава 4. Качество продукции
4.1. Управление качеством продукции
4.2. Отдел технического контроля (ОТК)
4.2.1. Задачи ОТК
4.2.2. Классификация видов технического контроля
4.3. Работа мастера по сдаче работникам БТК продукции, изготовленной на участке
4.4. Работа с дефектами (несоответствующей продукцией)
4.5. Технологическая дисциплина
4.6. Методы обеспечения промышленной чистоты
4.7. Технический совет участка
4.8. Выдача сменного задания рабочим
Глава 5. Материалы, применяемые в машиностроении
5.1. Материалы, их свойства и классификация
5.1.1. Классификация материалов
5.1.2. Свойства материалов
5.1.3. Методы измерения твердости материалов
5.2. Чугуны
5.3. Стали
5.3.1. Классификация сталей
5.3.2. Маркирование сталей и сплавов
5.3.3. Конструкционные стали
5.3.4. Инструментальные стали
5.3.5. Твердые сплавы
5.3.6. Нержавеющие стали
5.4. Цветные металлы и их сплавы
5.5. Маркирование металлов и сплавов
5.5.1. Цветная маркировка металлов
5.5.2. Маркирование и клеймение изделий
5.6. Неметаллы
Глава 6. Производственный процесс изготовления машин
6.1. Заготовки деталей машин
6.1.1. Характеристики методов получения заготовок
6.1.2. Производство заготовок литьем
6.1.3. Производство заготовок пластическим деформированием
6.1.4. Получение заготовок из проката
6.1.5. Выбор способа получения заготовки и последовательность построения технологического процесса.
Глава 7. Обработка металлов резанием
7.1. Классификация металлорежущих станков
7.2. Оснастка
7.3. Режущий инструмент
7.4. Общие сведения о резьбе
7.5. Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)
7.6. Основные понятия о слесарных операциях
7.7. Основные понятия о токарной обработке
7.8. Основные понятия о сверлении
7.9. Основные понятия о фрезеровании
7.10. Основные понятия о шлифовании
7.11. Основные понятия о протягивании
7.12. Основные понятия о строгании
7.13. Основные понятия о зубонарезании
Глава 8. Другие виды технологической обработки металлов
8.1. Сварка
8.2. Металлургия
8.3. Термическая обработка
8.4. Химико-термическая обработка
8.5. Коррозия металлов и защитные покрытия
Глава 9. Стандартизация и метрология
9.1. Государственная система стандартизации
9.2. Метрология
9.3. Измерительный инструмент
9.4. Допуски и посадки
9.5. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
9.6. Взаимозаменяемость деталей по форме и взаимному расположению поверхностей
9.7. Шероховатость поверхностей
Глава 10. Производственная инфраструктура предприятия
10.1. Инструментальное хозяйство
10.2. Ремонтное хозяйство
10.3. Энергетическое хозяйство
10.4. Транспортное хозяйство
10.4.1. Характеристика транспортного хозяйства
10.4.2. Грузоподъемные машины и механизмы
10.4.3. Эксплуатация, осмотр и выбраковка приспособлений
10.4.4. Знаковая сигнализация стропальщика
10.5. Складское хозяйство
10.5.1. Характеристика и классификация складов
10.5.2. Организация складского хозяйства
Глава 11. Экономика предприятия
11.1. Планирование деятельности предприятия
11.2. Сущность и классификация издержек
11.3. Стоимость продукции и ее цена
Глава 12. Трудовые ресурсы предприятия
12.1. Производительность труда
12.2. Нормирование труда
12.3. Оплата труда на предприятии
12.3.1. Основные формы оплаты труда
12.3.2. Тарифная и бестарифная системы оплаты
12.4. Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС)
12.5. Обязанности и права мастера
12.6. Проведение аттестации рабочих (ИТР) на производственном предприятии
12.7. Профсоюз, что это?
Глава 13. Охрана труда
13.1. Общие положения
13.2. Инструктаж работников
13.3. Оказание первой медицинской помощи пострадавшим
13.3.1. Правила оказания помощи в случае кратковременной потери сознания (обморока)
13.3.2. Правила оказания помощи при отравлении
13.3.3. Правила оказания помощи при кровотечении
13.3.4. Правила оказания помощи при переломе
13.3.5. Правила оказания помощи при поражении электротоком
13.3.6. Правила оказания помощи при ожогах
13.4. Пожарная безопасность
13.5. Организация безопасности труда методом трехступенчатого контроля
13.6. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
Нормативные документы
ТЕСТ «Проверь себя»

Vi$itReal

Post 26-Jan-2020 00:15

[Quote]

Допуски и технические измерения
Год издания: 2013
Автор: Зайцев С.А. и др.
Жанр: учебник
Издательство: М.: ИЦ «Академия»
ISBN: 978-5-4468-0041-4
Серия: Начальное профессиональное образование
Язык: русский
Формат: PDF
Качество: отсканированные страницы
Интерактивное оглавление: нет
Количество страниц: 304
Описание:
Изложены основы взаимозаменяемости деталей и размерных соединений. Рассмотрены допуски и посадки гладких цилиндрических соединений как наиболее часто встречающиеся, а также конические, резьбовые, шлицевые и другие соединения. Приведены средства измерений деталей и различных соединений.
Учебник может быть использован при изучении общепрофессиональной дисциплины «Допуски и технические измерения» в соответствии с ФГОС НПО для профессий, связанных с металлообработкой.
Для учащихся образовательных учреждений начального профессионального образования.

Примеры страниц

Оглавление

Vi$itReal

Post 25-Jan-2020 02:35

[Quote]

Основы технологии машиностроения
Год издания: 2013
Автор: Безъязычный Вячеслав Феоктистович
Жанр: учебник
Издательство: М.: Машиностроение
ISBN: 978-5-94275-669-7
Язык: русский
Формат: PDF
Качество: издательский макет или текст (eBook)
Интерактивное оглавление: нет
Количество страниц: 568
Описание:
Изложены основы технологии машиностроения в соответствии с программой учебного курса. Даны основные понятия и положения, основы базирования, основы проектирования технологических процессов, общие принципы обработки деталей, причины возникновения погрешностей при механической обработке. Приведены расчет режимов резания, методика выбора способа обработки деталей, основы технического нормирования, пути повышения производительности станочных операций. Показана последовательность проектирования технологических процессов сборки.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».

Примеры страниц

Оглавление

Предисловие
Глава 1. Исторический обзор развития технологии машиностроения
1.1. Общие положения
1.2. Основоположники научного развития технологии машиностроения в современный период
Глава 2. Основные понятия и положения
2.1. Понятие о конструктивно-сборочных элементах машины. Характеристика объекта производства
2.2. Анализ конструкции и условий работы деталей, узлов и машин в целях установления технологических требований к обработке и сборке
2.3. Производственный и технологический процессы в машиностроении
2.4. Структура технологического процесса. Структура операции
2.5. Основные факторы, влияющие на построение технологического процесса
2.6. Исходные данные для проектирования технологического процесса обработки детали
Глава 3. Принципиальные основы проектирования технологических процессов
3.1. Исходные условия, которым должен удовлетворять технологический процесс
3.2. Масштаб производства и его влияние на производственный процесс
3.3. Определение количества деталей в партии при серийном производстве
3.4. Поточное производство и особенности его технологических процессов
3.5. Концентрация и дифференциация технологических процессов
3.6. Последовательность обработки
Глава 4. Общие принцины технологии обработки деталей
4.1. Разработка конструктивных форм детали
4.2. Общая характеристика технологических процессов
4.3. Формообразование при обработке на металлорежущих станках
4.4. Методы получения образующей и направляющей линии
4.5. Методы образования поверхностей при различных способах обработки
4.6. Понятие о настройке станков
4.7. Методы получения заданных размеров
4.8. Погрешности настройки
Глава 5. Технологичность конструкции изделия
5.1. Основные теоретические положения
5.2. Качественная оценка технологичности конструкции изделия
5.3. Количественная оценка технологичности конструкции изделия
5.4. Производственная технологичность изделий
Глава 6. Базирование и базы в машиностроении
6.1. Основные теоретические сведения
6.2. Классификация баз
6.3. Правила выбора баз
6.4. Погрешность базирования
6.5. Опоры и их обозначение
Глава 7. Виды заготовок для деталей машин и способы их изготовления
7.1. Общие соображения по выбору заготовок
7.2. Способы изготовления заготовок. Характеристика конструктивных, технологических и экономических параметров заготовок
7.3. Однородность материала заготовок
7.4. Технико-экономическое обоснование выбора заготовок
7.5. Заготовительное производство
Глава 8. Предварительная обработка заготовок
8.1. Термообработка заготовок
8.2. Очистка заготовок перед механической обработкой
8.3. Правка заготовок
8.4. Отрезка заготовок
8.5. Центрование заготовок
Глава 9. Классификация параметров поверхностного слоя деталей. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей машин
9.1. Классификация параметров поверхностного слоя и их характеристика
9.2. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей машин
Глава 10. Управление формированием поверхностного слоя деталей машин
Глава 11. Технологические размерные цепи
11.1. Виды технологических размерных цепей
11.2. Основные понятия и определения, относящиеся к теории размерных цепей
11.3. Расчет погрешности замыкающего звена размерной цепи
11.4. Методы достижения точности замыкающего звена
Глава 12. Припуски на обработку деталей машин
12.1. Общие замечания
12.2. Основные определения
12.2. Основные факторы, влияющие на величину припуска
12.3. Методы определения припусков на обработку
12.4. Расчет длинновых технологических операционных размеров с применением теории графов
Глава 13. Основные причины погрешностей при механической обработке
13.1. Погрешности кинетической схемы обработки
13.2. Влияние погрешностей изготовления режущего инструмента и приспособлений на точность обработки
13.3. Влияние на точность обработки температурных деформаций станка
13.4. Влияние на точность обработки температурных деформаций режущего инструмента
13.5. Влияние на точность обработки температурных деформаций обрабатывамемых заготовок
13.6. Влияние на точность обработки размерного износа резца
13.7. Влияние на точность обработки внутренних напряжений в заготовках
13.8. Жесткость технологической системы и ее влияние на точность обработки
13.9. Расчетное определение жесткости токарного станка при обработке и погрешность обработки, связанная с жесткостью станка
13.9. Определение суммарной погрешности механической обработки
Глава 14. Статистические методы исследования качества изделий
Глава 15. Выбор и расчет режимов резания
15.1. Общие требования, которым должен удовлетворять режим резания
15.2. Назначение периода стойкости режущего инструмента
15.3. Теоретические положения по назначению режимов резания
15.4. Общие положения по оптимизации режима резания
15.5. Выбор экономического режима резания
15.6. Выбор режима резания наибольшей производительности
15.7. Выбор и расчет режима резания при многоинструментной обработке
Глава 16. Обеспечение точности механической обработки
16.1. Методы настройки станков
16.2. Расчет режимов резания, обеспечивающих требуемое качество обработки
16.3. Управление процессом обработки
Глава 17. Основы технического нормирования в машиностроении
17.1. Понятие о технических нормах времени и нормах выработки
17.2. Предмет и метод курса техническое нормирование
17.3. Связь технического нормирования с технологией, организацией, планированием производства, заработной платой и себестоимостью продукции
17.3.1. Техническое нормирование и технологические процессы изготовления изделий
17.3.2. Техническое нормирование и организация труда
17.3.3. Техническое нормирование и оплата труда
17.3.4. Техническое нормирование и заводское планирование на производстве
17.3.5. Техническое нормирование и себестоимость продукции
17.4. Методы нормирования
17.5. Классификация затрат времени на рабочем месте
17.6. Структура нормы времени и ее элементы
17.7. Основная формула технологического времени и ее преобразование для различных станочных работ
17.8. Определение вспомогательного времени
17.9. Определение времени обслуживания рабочего места
17.10. Определение подготовительно-заключительного времени
17.11. Определение времени на отдых и естественные надобности
17.12. Нормирование работ при многостаночном обслуживании
Глава 18. Технико-экономическая эффективность технологических процессов механической обработки
18.1. Общие положения по экономической оценке технологического процесса
18.2. Критерии для оценки технико-экономической эффективности технологических процессов механической обработки
18.3. Структура и элементы технологической себестоимости обработки деталей
18.4. Срок окупаемости капитальных вложений для осуществления новых технологических процессов
18.5. Трудоемкость изготовления детали
18.6. Расход материала на одну деталь
18.7. Показатели, характеризующие степень использования средств производства
18.8. Соотношения между элементами нормы времени
18.9. Сравнение и анализ технико-экономических показателей при выборе варианта технологического процесса
18.10. Графический способ экономического сравнения вариантов технологических процессов
Глава 19. Пути повышения производительности станочных операций и их эффективность
19.1. Технологический и рабочий циклы металлорежущих станков различных типов
19.2. Показатели, характеризующие производительность станков
19.2.1. Абсолютная производительность
19.2.2. Производительность резания
19.2.3. Производительность формообразования
19.2.4. Штучная производительность станка на данной операции
19.3. Производительность технологическая, теоретическая, реальная и фактическая
19.4. Основные пути повышения производительности станков на технологических операциях
19.5. Эффективность снижения слагаемых штучного времени
Глава 20. Методика выбора способов обработки поверхностей деталей и комповновки технологических операций процесса изготовления детали
20.1. Определение последовательности выполнения операции
20.2. Виды и формы технологических карт
20.3. Порядок заполнения маршрутной и операционной карт
20.4. Оформление карт операционных эскизов
Глава 21. Проектирование маршрутных технологических процессов сборки узлов и машин
21.1. Основные определения
21.2. Последовательность проектирования технологии сборки
21.3. Размерный анализ конструкций при сборке
21.3.1. Методы достижения точности замыкаемого звена.
21.4. Сборочные размерные цепи
21.5. Методы расчета размерных цепей
21.5.1. Основные расчетные формулы.
21.6. Последовательность расчетов размерных цепей (прямая задача)
21.7. Составление схемы сборки
21.8. Проектирование маршрутной технологии
Глава 22. Основные направления дальнейшего развития технологии машиностроения
22.1. Организационно-технологические задачи развития технологии машиностроения
22.2. Технологические задачи развития машиностроения
22.3. Общие концепции развития технологий производства ГТД
22.4. Технико-экономические характеристики машиностроительного завода будущего
22.5. Основные предпосылки создания машиностроительного завода будущего
Список рекомендуемой литературы
 

Current time is: 14-Jul 17:41

All times are UTC + 3